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水性漆取代傳統油漆被認為是未來趨勢
更新時間：2015-08-03 08:58:58點擊次數：2140次
當下，環保問題正在成為家具行業面臨的“大問題”。家具生產過程中的涂料涂刷過程釋放出的揮發性有機物，是大氣污染物的來源之一，而被業內稱為“世界最嚴”的北京市地方標準《木質家具制造行業大氣污染物排放標準》的征求意見稿已經完成。有家具企業已經開始進行生產環節的改造升級，使用水性漆取代傳統油漆，也被業內認為是解決家具生產企業污染的根本途徑。
北京實施百項環保技改工程
2014年，北京市環保局宣布啟動了百項環保技改工程，計劃實施100多項大氣污染防治環保技改項目，涉及揮發性有機物治理、脫硫、脫硝、除塵等多個污染元素的技改和治理，通過技術革新的方式，減少污染物排放。
自百項環保技改工程啟動以來，目前已完成了曲美家具水性漆替代工程、福田戴姆勒汽車公司二工廠水性漆替代工程、燕化公司順丁橡膠尾氣處理一期工程等重點環保技改項目。
據悉，工業減排的重點包括揮發性有機物、氮氧化物、二氧化硫、煙粉塵等大氣污染物。包括家具制造業在內的大量使用涂料的涂裝行業，是VOCs污染物的重要來源。
中國涂料工業協會秘書長譚春雷介紹，涂料對環境造成的污染，不僅來自涂料本身，更來自涂料中所使用的溶劑。如果VOCs沒有得到恰當的處理，會全部揮發至大氣中，對環境造成污染，VOCs還會受環境因素影響發生化學反應，生成比原來毒性更強的污染物，從而形成二次污染。
家具行業環保改革勢在必行
北京市環保污染防治處副處長鄭再洪透露，細化到行業污染物排放的細化標準將會出臺，家具制造、汽車制造等7個行業污染物排放標準正在修訂中。這就意味著，家具生產行業的污染物排放標準更為詳細。業內人士判斷，這一標準將是家具生產企業的“緊箍咒”，從北京市整治大氣污染的部署來看，細化到每個行業要求是必然，也將為北京家具生產企業格局帶來變動，家具生產企業的環保技改之路已經勢在必行。
據業內人士透露，目前在家具生產企業里，只有少數企業將VOCs收集，僅有個別企業將收集的VOCs進行處理再排放，絕大部分企業將VOCs自由釋放到大氣中。
對此，中國家具協會理事長朱長嶺表示，“標準出臺后，企業肯定要根據標準進行整改，如果不達標，只能關門大吉，沒什么余地?！睒I內人士分析，未來行業污染物排放標準或將全國一體化，屆時京津冀、長三角、珠三角地區都會展開環保技改。將廠址遷到河北，可能只是一時的權宜之計，根本的解決辦法還是進行環保整改。
家具生產水性漆將取代油漆
家具生產環節減少VOCs的排放，水性漆是一種重要的解決方法。水性漆是以水為稀釋劑、不含有機溶劑的涂料(只含有少量的乙醇)，不含苯系物、甲醛(無人為添加)、游離TDI(甲苯二異氰酸酯)、有毒重金屬，無毒無刺激氣味。
據介紹，普通溶劑型涂料的VOCs釋放比例是50%左右，即1噸的溶劑涂料將釋放500公斤左右的可揮發有害氣體，有專家表示，水性漆的VOCs的排放量是油性漆的排放量的1/10左右，即1噸的水性漆，VOCs排放量為50公斤左右。目前，水性漆在歐盟主要涂裝行業的普及率很高，是未來環保事業發展的必然趨勢。
據業內人士介紹，家具生產過程的VOCs排放主要來源于涂裝工序，在家具涂裝過程中，涂料和稀釋劑中VOCs將以氣態的形式排放到車間環境中。如果沒有對車間環境中的VOCs進行有效收集并處理，VOCs將會排放到外界大氣中，這便是家具制造行業會造成VOCs污染的原因。在現實生產過程中，家具制造企業需要安裝收集設施對VOCs進行收集后，再利用末端凈化設備對VOCs進行處理，治理成本造價比較高。
發達國家普遍采用低VOCs含量涂料替代溶劑型涂料的方式，從源頭上控制家具制造行業VOCs排放。水性漆作為低VOCs含量的涂料，以水作為溶劑，與溶劑型涂料相比具有明顯的優勢，它的推廣和應用為控制家具制造行業VOCs排放提供了新的途徑。
北京家具協會副會長于秀蘇表示，北京家具協會早在2012年就開始關注在家具行業中推廣水性漆的問題。當時協會選取了120家規模以上的企業進行了走訪調查，根據抽樣調查顯示，使用水性漆的占8.3%。就目前而言，家具行業使用水性漆的比例有所上漲，大概占比在15%左右。她說，在調研中發現部分生產企業對水性漆的認知不足，認為水性漆在色澤上不達標、硬度不夠，還有部分企業擔心改造生產線的成本過高。
業內人士也表示，水性漆產品讓消費者接受還需要一定的時間。關于成本問題，專家分析稱，水性漆的成本與普通漆相比，并不存在誰高誰低的問題，水性漆的價格也根據產品不同分為多個檔次，因此，絕對地說水性漆成本比普通漆成本高并不科學。如果企業從傳統的普通漆生產線轉化為水性漆生產線，生產工藝和生產設備需要改造，比如水性漆對干燥條件要求高，企業需要在噴涂時添加干燥設備，這樣生產流程的變化肯定會提升成本。而且水性漆產品干燥時間長，生產效率的降低也會帶來生產成本的提升。
于秀蘇還表示，有人可能認為這對于傳統的家具制造業是一個打擊，而我認為這恰好是一個機會，一個推動家具行業產業升級的機會。每個行業在轉型升級過程中，必然會通過技術革新淘汰一批落后的產能，這也是行業發展的必然之路。在一部分大企業使用水性漆后，消費者對水性漆的好處會更加了解，自然而然就倒逼家具生產企業使用更加環保的水性漆，來迎合消費者的需求。
新標準將促行業轉型升級
目前，北京市并沒有針對家具制造行業污染物排放量要求的專門標準，而是遵循《大氣污染物綜合排放標準》這一統一標準。這個標準規定了33種大氣污染物的排放限值。
業內人士透露，新出臺的標準將更為詳細。針對家具制造行業的標準除了規定大氣污染物的排放限值，還對家具生產環節中的涂料性質、使用量、生產環節中的生產環境、生產工藝和設備等生產流程都有所要求。在大氣污染物指定值方面，除了對VOCs排放進行限定，還將對粉塵排放量進行限制，更是針對行業特點提出了具體要求。
業內人士還表示，目前遵循的《大氣污染物綜合排放標準》在制定時，就是根據歐盟的國際標準制定的，可以說標準限定值方面一直與世界水平保持同步。新標準出臺后，將對家具生產行業的環保要求更為詳細，促進行業轉型升級，為環保做出積極的貢獻。
北京實施百項環保技改工程
2014年，北京市環保局宣布啟動了百項環保技改工程，計劃實施100多項大氣污染防治環保技改項目，涉及揮發性有機物治理、脫硫、脫硝、除塵等多個污染元素的技改和治理，通過技術革新的方式，減少污染物排放。
自百項環保技改工程啟動以來，目前已完成了曲美家具水性漆替代工程、福田戴姆勒汽車公司二工廠水性漆替代工程、燕化公司順丁橡膠尾氣處理一期工程等重點環保技改項目。
據悉，工業減排的重點包括揮發性有機物、氮氧化物、二氧化硫、煙粉塵等大氣污染物。包括家具制造業在內的大量使用涂料的涂裝行業，是VOCs污染物的重要來源。
中國涂料工業協會秘書長譚春雷介紹，涂料對環境造成的污染，不僅來自涂料本身，更來自涂料中所使用的溶劑。如果VOCs沒有得到恰當的處理，會全部揮發至大氣中，對環境造成污染，VOCs還會受環境因素影響發生化學反應，生成比原來毒性更強的污染物，從而形成二次污染。
家具行業環保改革勢在必行
北京市環保污染防治處副處長鄭再洪透露，細化到行業污染物排放的細化標準將會出臺，家具制造、汽車制造等7個行業污染物排放標準正在修訂中。這就意味著，家具生產行業的污染物排放標準更為詳細。業內人士判斷，這一標準將是家具生產企業的“緊箍咒”，從北京市整治大氣污染的部署來看，細化到每個行業要求是必然，也將為北京家具生產企業格局帶來變動，家具生產企業的環保技改之路已經勢在必行。
據業內人士透露，目前在家具生產企業里，只有少數企業將VOCs收集，僅有個別企業將收集的VOCs進行處理再排放，絕大部分企業將VOCs自由釋放到大氣中。
對此，中國家具協會理事長朱長嶺表示，“標準出臺后，企業肯定要根據標準進行整改，如果不達標，只能關門大吉，沒什么余地?！睒I內人士分析，未來行業污染物排放標準或將全國一體化，屆時京津冀、長三角、珠三角地區都會展開環保技改。將廠址遷到河北，可能只是一時的權宜之計，根本的解決辦法還是進行環保整改。
家具生產水性漆將取代油漆
家具生產環節減少VOCs的排放，水性漆是一種重要的解決方法。水性漆是以水為稀釋劑、不含有機溶劑的涂料(只含有少量的乙醇)，不含苯系物、甲醛(無人為添加)、游離TDI(甲苯二異氰酸酯)、有毒重金屬，無毒無刺激氣味。
據介紹，普通溶劑型涂料的VOCs釋放比例是50%左右，即1噸的溶劑涂料將釋放500公斤左右的可揮發有害氣體，有專家表示，水性漆的VOCs的排放量是油性漆的排放量的1/10左右，即1噸的水性漆，VOCs排放量為50公斤左右。目前，水性漆在歐盟主要涂裝行業的普及率很高，是未來環保事業發展的必然趨勢。
據業內人士介紹，家具生產過程的VOCs排放主要來源于涂裝工序，在家具涂裝過程中，涂料和稀釋劑中VOCs將以氣態的形式排放到車間環境中。如果沒有對車間環境中的VOCs進行有效收集并處理，VOCs將會排放到外界大氣中，這便是家具制造行業會造成VOCs污染的原因。在現實生產過程中，家具制造企業需要安裝收集設施對VOCs進行收集后，再利用末端凈化設備對VOCs進行處理，治理成本造價比較高。
發達國家普遍采用低VOCs含量涂料替代溶劑型涂料的方式，從源頭上控制家具制造行業VOCs排放。水性漆作為低VOCs含量的涂料，以水作為溶劑，與溶劑型涂料相比具有明顯的優勢，它的推廣和應用為控制家具制造行業VOCs排放提供了新的途徑。
北京家具協會副會長于秀蘇表示，北京家具協會早在2012年就開始關注在家具行業中推廣水性漆的問題。當時協會選取了120家規模以上的企業進行了走訪調查，根據抽樣調查顯示，使用水性漆的占8.3%。就目前而言，家具行業使用水性漆的比例有所上漲，大概占比在15%左右。她說，在調研中發現部分生產企業對水性漆的認知不足，認為水性漆在色澤上不達標、硬度不夠，還有部分企業擔心改造生產線的成本過高。
業內人士也表示，水性漆產品讓消費者接受還需要一定的時間。關于成本問題，專家分析稱，水性漆的成本與普通漆相比，并不存在誰高誰低的問題，水性漆的價格也根據產品不同分為多個檔次，因此，絕對地說水性漆成本比普通漆成本高并不科學。如果企業從傳統的普通漆生產線轉化為水性漆生產線，生產工藝和生產設備需要改造，比如水性漆對干燥條件要求高，企業需要在噴涂時添加干燥設備，這樣生產流程的變化肯定會提升成本。而且水性漆產品干燥時間長，生產效率的降低也會帶來生產成本的提升。
于秀蘇還表示，有人可能認為這對于傳統的家具制造業是一個打擊，而我認為這恰好是一個機會，一個推動家具行業產業升級的機會。每個行業在轉型升級過程中，必然會通過技術革新淘汰一批落后的產能，這也是行業發展的必然之路。在一部分大企業使用水性漆后，消費者對水性漆的好處會更加了解，自然而然就倒逼家具生產企業使用更加環保的水性漆，來迎合消費者的需求。
新標準將促行業轉型升級
目前，北京市并沒有針對家具制造行業污染物排放量要求的專門標準，而是遵循《大氣污染物綜合排放標準》這一統一標準。這個標準規定了33種大氣污染物的排放限值。
業內人士透露，新出臺的標準將更為詳細。針對家具制造行業的標準除了規定大氣污染物的排放限值，還對家具生產環節中的涂料性質、使用量、生產環節中的生產環境、生產工藝和設備等生產流程都有所要求。在大氣污染物指定值方面，除了對VOCs排放進行限定，還將對粉塵排放量進行限制，更是針對行業特點提出了具體要求。
業內人士還表示，目前遵循的《大氣污染物綜合排放標準》在制定時，就是根據歐盟的國際標準制定的，可以說標準限定值方面一直與世界水平保持同步。新標準出臺后，將對家具生產行業的環保要求更為詳細，促進行業轉型升級，為環保做出積極的貢獻。